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表面處理：素材 陽極氧化 著色氧化 電泳 噴涂（粉末噴涂）木紋轉印等
材質：     6061-T5 6063-T5 6005-T5 6082-T5 LY12 LF5  LF21 t7 T6等
擠壓長度：6-12米             
切割公差精度：0.2mm-0.5mm
擠壓精度公差：±0.1-1mm(具體根據截面尺寸大小而定)
加工(gong)尺寸規格：5-800mm

技術專業加工工藝生產的加工船泊制造鋁鋁合金塑鋼鋼材，鋁質舷窗，移窗，鋁質圓角矩形窗，窗斗，水密移窗（移窗），重置窗，水密門，門框，門邊，鋁質舷梯……，一起,另外 不同產品規格參數,的明細的圓管,方管,角鋁,鋁排等鋁合金塑鋼鋼材搭配套. 我司已未來發展稱得上一系統產品，300不同產品規格參數，的明細，可能實現，各企業主的生產的加工供給。化學工業企業鋁鋁合金塑鋼鋼材，散熱管器鋁合金塑鋼鋼材,直流無刷電機鋁塑料殼,標準氣缸管鋁合金塑鋼鋼材,普通常規鋁門窗, 燈體鋁合金塑鋼鋼材,線管鋁合金塑鋼鋼材，傳熱肋片管,流水賬線鋁合金塑鋼鋼材,轎車鋁合金塑鋼鋼材,船泊制造鋁鋁合金塑鋼鋼材,無機房電梯鋁合金塑鋼鋼材,框架的鋁鋁合金塑鋼鋼材，方管，圓管，鋁鋁合金塑鋼鋼材備件等新型產品裝飾裝修涂料十分他特別金屬材質的化學工業企業鋁鋁合金塑鋼鋼材。

可生產范圍：船舶鋁型材，工業鋁型材廣泛用于生產火車、地鐵、磁懸浮列車、廂式汽車；Φ200—Φ580大型鋁管、無縫鋁管、厚壁鋁管應用于電力設備、印刷設備、特種行業設備；Φ50—Φ450棒材，狀態：T5T6T6511;鋁合金厚板材、集裝箱、鋁合金廂體型材、電機殼、氣缸型材Φ50-400mm、液泵體型材、建筑型材、大型建筑、場館鋁結構；大斷面幕墻型材、梭形戶外遮陽百葉172、300、301、360、400、450、600、1300、風葉型材、風力發電鋁風葉、飛機尾翼、飛機停機坪等高精度型材。
鋁(lv)(lv)材深加工(gong)(gong)：叢林鋁(lv)(lv)業引(yin)進(jin)世界(jie)先進(jin)的(de)自(zi)動焊接(jie)機器手臂，可對(dui)鋁(lv)(lv)型(xing)材進(jin)行(xing)周身360度焊接(jie)；引(yin)進(jin)世界(jie)先進(jin)的(de)五軸數(shu)控龍門加工(gong)(gong)中(zhong)心，可同時進(jin)行(xing)車、鉆(zhan)、刨、磨、銑(xian)，大大提高鋁(lv)(lv)型(xing)材精(jing)密度。

工廠主受生育的生育鉛合合金材料系統門窗幕墑，辦公家具，裝璜，集裝箱船鋁塑鋼塑鋼規格服務等塑鋼塑鋼規格，年產值量以上25000噸，和先進典型的脫色的、電泳、靜電噴砂、木質紋理、鏡面拋光、防熱塑鋼塑鋼規格等表而正確處理及精生產制造技木，討好整個市場各位雇主要求，服務好銷江蘇省30多種區域，用做出口額德國、日韓 南美、芬蘭、新增坡、天津、澳大利亞等多種祖國，服務寬泛用做工程、裝璜、交通運輸、集裝箱船、自動化、智能電器電線電纜、醫院、軍品等多種科技領域，年用做出口額量區域位居。工廠現選用有捏壓專用的設備有多個集裝箱船鋁塑鋼塑鋼規格捏壓生育的線，同時占有特殊液壓沖床、鏜床、數銑機床鉆床、數銑機床生產制造核心、鋸床、多軸數銑機床精生產制造核心等合金材料深精生產制造專用的設備，并選用脫色的顯色、靜電噴砂、車輛噴漆、電泳、磨砂、噴砂等一部龍服務。

山東永恒能源鋁材有限公司成立于2008年，是由自然人投資或控股的有限責任公司，注冊資本600萬元。公司位于濟寧高新技術開發區-濟寧高新區，廠區占地面積23000平方米。
公司主要從事鋁型材的擠壓、加工及銷售業務。該公司主要外購鋁及鋁合金鑄棒，進行擠壓加工，屬于常用有色金屬延壓加工，符合我國產業政策，生產工藝流程如下：鋁棒（材料）—鋸切—加溫—擠壓—半成品—整形—成品—包裝。
其工藝原理主要是根據型材斷面設計制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型，及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。生產過程中無廢水、廢氣的產生，廢料可回收再利用或外售。雖然生產過程中噪聲值較高，但設備全部設置在室內，廠房采用隔聲門窗，密閉性能較好，且廠內各噪聲源與廠界設置擋墻及種植樹木花草的隔離帶。生產環境達到環保要求。
該公司設備裝備現擁有6-30MN擠壓機7臺，是目前魯西南生產規模較大的鋁生產加工基地，生產采用天燃氣加熱，較電爐加溫在時間上要快，大大節約了生產成本，提高了產量，降低了能耗。
    公司具有較完善的熔煉、鑄造、擠壓、熱處理、表面處理等體系，主要產品有鋁合金管、棒、排、型材等，被廣泛于軌道交通、汽車制造、船舶制造、電子、高低壓電氣、機械制造、國防軍工等領域。
公司堅持高端高質高新發展方向，致力于打造工業鋁型材軌道交通制造業品牌產品，并設有色金屬材質研究所，致力于科技創新為先導，吸收國內外先進技術，吸納各種優秀的人才，匯集了一批在戰略管理、產品質量管理、市場運營管理、人力資源管理、財務運營管理等方面有多年實戰經驗的專業骨干，組建了一支懂經營、善管理的學習型團隊。
    公司依托高素質的人才管理，雄厚的技術力量，精良的生產裝備，先進的生產工藝，年生產工業鋁合金擠壓產品達2萬噸，產品遠銷祖國各地，是當前國內工業鋁合金擠壓產品的專業制造商之一，也是目前魯西南地區單機和生產規模較大的工業鋁材加工基地，具備一定的行業經營優勢，經營者有較豐富的經營經驗及從業經歷，能較好的把握市場波動。
    中國南車集團四方車輛廠是中國軌道交通裝備制造行業的骨干企業，是中國高速列車產業化基地和城軌地鐵車輛定點制造企業，是國家主要的軌道交通裝備產品出口基地。主要生產鐵路客車、動車、城軌地鐵，市場占有率60％以上。其鋁合金車體使用鋁合金擠壓產品2010年度采購總額約40億元。從南車集團四方車輛廠來我公司考察之始，公司就建立起以“訂單式管理”為核心的快速反應機制，堅持以市場為導向，以滿足客戶需要為中心，積極與南車集團四方車輛廠展開深入真誠地對接，歷經南車集團四方車輛廠五個部門2年的嚴格審查及審核，公司已成為南車集團四方車輛廠鋁合金擠壓產品長期的合格供應商。
公司亦已與山東兗礦輕合金有限公司結成戰略聯盟，確立了長期合作伙伴關系，依脫其完整鋁產業鏈，加快新產品設計，改進和研發，不斷提高產品的性能和質量，拓展軌道交通業鋁合金擠壓材的應用領域，共同打造軌道交通業鋁合金擠壓材高端產品，極大地提升了公司在同行業中的地位。
隨著我國經濟迅猛增長，作為現代經濟和高新技術發展支柱性原材料的鋁材需求旺盛，鋁材鋁合金型和鋁型材加工業特別是工業鋁型材加工業和我國整個有色金屬工一直保持著持續快速發展態勢，產量持續增長，經濟效益大幅提高，進出口貿易額不斷增長，進出口產品結構逐步優化，技術進步加快，節能減排成效顯著；我國鋁、鋁材、鋁型材加工業和有色金屬工業整體實力不斷提高，已經成為世界有色金屬和鋁材、鋁型材、特別是工業鋁型材加工業大國，目前正在積極向世界有色金屬和鋁工業強國邁進。
近年來，我國國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業鋁型材產量成為世界第一位。
在產業政策扶持、原料供應充足和未來產品市場仍存在相當廣闊發展空間的條件下，未來5到10年中國鋁擠壓工業的前景廣闊，公司經營前景良好。
     公司承諾：以“品質為本，信譽立市”，以客戶的要求作為質量標準，采用完善的手段監測，生產出適合市場需求、品質兼優、結構合理、功能齊全的產品。
                            公司愿借助此平臺結交更多的有識之士，以共某發展，共建美好未來！